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膜的分类依据及分类

膜的分类依据及分类:

一、 MBR 膜材质

1、高分子有机膜材料: 聚烯烃类、聚乙烯类、聚砜类、芳香族聚酰胺、含氟聚合物等。

有机膜成本相对较低，造价便宜，膜的制造工艺较为成熟，膜孔径和形式也较为多样，应用广泛，但运行过程易污染、强度低、使用寿命短。

2、无机膜 :是固态膜的一种，是由无机材料，如金属、金属氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、无机高分子材料等制成的半透膜。

目前在 MBR 中使用的无机膜多为陶瓷膜，优点是:它可以在 pH = 0~14 、压力 P<10MPa 、温度 <350 ℃的环境中使用，其通量高、能耗相对较低，在高浓度工业废水处理中具有很大竞争力;缺点是:造价昂贵、不耐碱、弹性小、膜的加工制备有一定困难。传统活性污泥处理系统还容易出现污泥膨胀现象，出水中含有悬浮固体，出水水质恶化。

二、 MBR 膜孔径

MBR 工艺中用膜一般为微滤膜( MF )和超滤膜( UF )，大都采用 0.1 ~ 0.4 μ m 膜孔径，这对于固液分离型的膜反应器来说已经足够。

微滤膜常用的聚合物材料有:聚碳酸酯、纤维素酯、聚偏二氟乙烯、聚砜、聚四氟乙烯、聚醚醚酮、聚酰胺等。

超滤常用聚合物材料有:聚砜、聚醚砜、聚酰胺、 PAN 、聚偏氟乙烯、纤维素酯、聚醚醚酮、聚亚酰胺、聚醚酰胺等。

三、 MBR 膜组件

为了便于工业化生产和安装，提高膜的工作效率，通常将膜以某种形式组装在一个基本单元设备内，在一定的驱动力下，完成混合液中各组分的分离，这类装置称为膜组件( Module )。

超滤机的清洗方法有好几种。有物理清洗法和化学清洗法。有机膜成本相对较低，造价便宜，膜的制造工艺较为成熟，膜孔径和形式也较为多样，应用广泛，但运行过程易污染、强度低、使用寿命短。物理法主要就是用水冲，刷子刷，可以的话，可以用高压水枪，用热水效果，热水温度控制在35~40度效果。超滤膜不比RO膜，过滤的精度没有那么高，用水冲洗之后可以接着使用。RO膜也可以洗，不过洗的没有那么干净。

化学清洗法主要是用清洗剂。淘宝上面也有现成的，当然也可以自己去调配。而污泥的沉降性取决于曝气池的运行状况，改善污泥沉降性必须严格控制曝气池的操作条件，这限制了该方法的适用范围。如果水里面的杂质主要是钙镁离子等无机物，那么就用酸洗，有盐酸、草酸、柠檬酸，溶液的PH值要根据超滤膜的材质而定。如果是有机物比较多，那么用碱性的清洗剂。配置的时候也需要根据超滤膜材质。

　平板膜就是一片板(一般是ABS)上面有导流道，双面贴上衬布和PVDF原料的膜片，通过无缝焊接之后构成的一块膜片。还有两种膜片也称之为平板膜，一是软片膜，二是柔性膜。超滤膜不比RO膜，过滤的精度没有那么高，用水冲洗之后可以接着使用。平板膜组件：常见的是由304不锈钢焊成的架子，将膜片一片片插入其间进行固定，装上曝气管件和集水管件等，称为膜组件。目前常见的的10-250片之间能够整数构成组件，无论单片膜的大小。从理论上讲，膜片破损，产水下降后，能够单片排查，单片更换，从而节约更换费用。

　　膜组件怎么选型?

　　依据水质来进行选择膜通量，10-26L/m2h，举例：日子污水能够选择18-22L/m2h，电镀、等废水能够选择12.5-15L/m2h来进行核算。还要注意处理的水进入膜池的成分，是否有大量的油、钙镁离子、以及能够和膜相融的等等。