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增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR膜片）

增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）是膜生物反应器（MBR）的膜

分离组件，也是膜生物反应器（MBR）的核心部分。我公司生产的增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）结构***，性能优越，主要由增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜、进气管、内曝气管和出水管组成。增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件结构示意图

注意！（1）增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）上*** UPVC 材质DN15*DN25 变径三通为出水口，安装时通过 DN15 活接与集水管相连。

注意！（2）增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）上白色 UPVC 材质

DN15*DN25 变径三通为进气口，安装时通过 DN15 活接与内曝气总管相连。

增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR膜堆）

1 选型

我公司可根据待处理废水的水质水量、膜池的尺寸以及管路布置等资料，为用户选

定和制作合适型号的增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR 膜堆），具体请咨询我公司相关技术人员

? MBR 膜设计

生活污水MBR膜设计尺寸（设计流量：17.5L/m2.h）

备注：

1、膜池尺寸为满足要求的合理尺寸，高度 H 为有效水深。

2、可拆分指膜架、膜型号可根据实际情况合理变换。

3、处理 500 吨/天水量一般根据设计院设计要求，对系统进行尺寸定制设计。

2 布置

● 膜堆与膜堆的间距：增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR 膜堆）与增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR 膜堆）之间的距离应≥300mm。

● 膜堆与池壁的间距：增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR 膜堆）与膜生物反应器（MBR）池壁之间的距离应≥300mm。

● 膜堆与液位的间距：增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR 膜堆）的顶部与

膜生物反应器(MBR)池内的有效液位之间的距离应≥500mm。

注意！（1）我公司常规生产的增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR 膜堆）的膜框架为 SUS304 不锈钢方钢焊接而成，如需其他材质或材料，用户需提前告知。

注意！（2）我公司常规生产的增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR 膜堆）都是通过 SUS304 不锈钢膨胀螺丝固定在膜生物反应器（MBR）池底，不含吊装装

置，如需吊装装置，用户需提前告知。

?城市污水处理及建筑中水回用

      1967年采用 MBR 工艺的废水处理厂由美国的 Dorr-Oliver 公司建成，这个处理厂处理 14m 3 /d 废水。 1977年，一套污水回用系统在日本的一幢高层建筑中得到实际应用。 1980 年，日本建成了两座处理能力分别为 10m 3 /d 和 50m 3 /d的 MBR 处理厂。 90 年代初期，日本就有 39 座这样的厂在运行，处理能力可达 500m 3 /d ，并且有 100 多处的高楼采用MBR 将污水处理后回用于中水道。 1997 年，英国 Wessex 公司在英国 Porlock 建立了MBR系统，日处理量达 2 ， 000 m 3 ， 1999 年又在 Dorset 的 Swanage 建成了 13 ， 000m 3 /d 的MBR 工厂 [14] 。1998 年 5 月，清华大学进行的一体式膜 - 生物反应器中试系统通过了***鉴定。 2000年初，清华大学在北京市海淀乡***建起了一套实用的 MBR 系统，用以处理***废水，该工程于 2000 年 6 月建成并投入使用，目前运转正常。●风压：P鼓=P1+P2+K×P3+P4，单位为：kPaP1：输气管道压力损失P2：配气管道压力损失P1+P2：一般取2kPaP3：配气管道至空气溢出面水深x10kPaK系数：一般取1。2000 年 9 月，天津大学杨造燕及其***的科研小组在天津新技术产业园区普辰大厦建成了一个 MBR 工程，该系统日处理污水 25吨，处理后的污水全部用于卫生间的冲洗及绿地浇洒，占地面积为 10 平方米，处理每吨污水的能耗为 0.7kW · h

膜生物反应器

膜生物反应器MBR（Membrane Bio-reactor）是二十世纪末发展起来的新技术，它是膜分离技术和活性污泥生物技术的结合。它不同于活性污泥法，不使用沉淀池进行固液分离，而是使用中空纤维膜替代沉淀池，因此具有固液分离性能，同时利用膜的特性，使活性污泥不随出水流失，在生化池中形成8000－12000 mg/L超高浓度的活性污泥浓度，使污染物分解，因此出水水质良好、稳定，出水***、悬浮物和浊度接近于零。生活污水处理后可直接回用，在污水处理方面具有传统工艺不具备的优点。3、处理500吨/天水量一般根据设计院设计要求，对系统进行尺寸定制设计。

优点：

（1）出水水质优良、稳定；

（2）工艺简单。由于膜的分离作用，不必单独设立沉淀、过滤等固液分离池；

（3）占地面积少。处理单元内生物量可维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的性，使处理单元水力停留时间大大缩短；

（4）污泥排放量少，只有传统工艺的30%，污泥处理费用低；

（5）膜生物反应器可以滤除***、病毒等***物质，可显著节省加药消毒所带来的长期运行费用并扩大污水回用范围；

（6）系统抗冲击性强，适应范围广；

（7）较好的设备化和自动化，管理简便；

（8）模块化设计，易于扩容。