武威膜片中空膜批发价承诺守信「艾森水业」

中空纤维膜?用途

用途由膜微孔而定，孔径为3.0~8.0μm者，可用于过滤溶剂、***、润滑油及检测液中的微粒子和细胞，除去淡水中的小球藻和蓝色藻类等;孔径为0.8~1.0μm者，可用于除去液体中的酵母和霉类，用于***的去除、酵母和霉类的定量检测等;孔径为0.4~0.6μm者，可用于一般过滤、***的过滤捕集、微粒子和***的定量测定、空气中石棉纤维的捕集;孔径在0.2μm者，可完全捕集过滤***，进行***的定量测定及血浆的交换分离;孔径在0. 08~0.10μm者，可过滤病毒和作为超纯水的终端过滤;孔径在0.03~0.05μm者，可用于***、病毒和蛋白质的过滤 。它是膜生物反应器(MBR)的核心部分，是真正执行膜生物反应器(MBR)截留过滤功能的成套装置。

膜- 生物反应器主要由膜分离组件及生物反应器两部分组成。通常提到的膜 - 生物反应器实际上是三类反应器的总称： ① 曝气膜 - 生物反应器(Aeration Membrane Bioreactor, AMBR) ；（6）增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR膜片）的安装将增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR膜片）安装在膜插槽里。 ② 萃取膜 - 生物反应器（ ExtractiveMembrane Bioreactor, EMBR ）； ③ 固液分离型膜 - 生物反应器（ Solid/Liquid SeparationMembrane Bioreactor, SL***BR, 简称 MBR ）。

?MBR工艺的优点：

1、水力停留时间与泥龄分离

膜技术可以全部截留水中的微生物，实现了水力停留时间和污泥龄的分离，使运行控制更加灵活，使延长污泥龄成为可能，这有利于增殖缓慢的硝化***的生长和繁殖，脱氮效率得到很大提高。同时由于系统具有很长的泥龄，故产生的剩余污泥量很小。

2.出水水质高于传统生化工艺

膜技术不但可以截留水中的微生物，还可以截留部分大分子的难溶性污染物，延长污染物在反应器内的停留时间，增加难降解污染物的去除率，同时由于泥龄长，脱氮**好，加上出水基本不含SS，所以MBR的出水水质要好于传统工艺。

3.耐冲击性能强

MBR污泥负荷一般0.1~0.2kgCOD/(kSS·d)左右，而体积负荷可达数千克左右。

4.可有效降低污染物浓度

MBR作为一种生化处理工艺，可以将有机物转化为二氧化碳和水，氮污染物转化为氮气，还可以降低原水电导率，这使得后续的膜处理工艺负荷大大减轻，延长了膜寿命，增加了产水率，降低了浓缩液浓度。

5.占地面积小

由于膜系统的高截留率，使得反应器内可以保持高浓度的污泥浓度，通常是传统活性污泥法的3－5倍，高污泥浓度使得反应器容积较传统工艺小很多，加上的深水供氧形式，生化部分占地面积要远小于传统工艺。

6、该工艺剩余污泥产量低，降低了污泥处理费用。

7、操作管理方便，易于实现自动控制

MBR膜组件

污水处理MBR膜组件MBR膜生物反应器

 用MBR膜处理生活污水处理工艺目前已相当成熟，其核心技术为活性污泥法和生物膜法，对活性污泥法（或生物膜法）的改进及发展形成了各种不同的生活污水处理工艺，在新的环保法要求下，传统的活性污泥法处理工艺在中小型生活污水处理已较少使用，而MBR膜生物反器能把活性污泥截留在好氧池里，从而更好地降低COD，BOD。（3）抽吸泵工作时应进行进水排气，否则抽吸泵可能抽吸不出水来，长时间操作还会损坏抽吸泵本身。

供应的产品是:

                    MBR膜组件生产及安装调试

                    一体化MBR膜污水处理设备                  

MBR膜工作的原理：

???膜生物反应器（MBR）技术以超、微滤膜分离过程取代传统活性污泥处理过程中的泥水重力沉降分离过程进行固液分离，由于采用膜分离，因此可以保持很高的生物相浓度和非常优异的出水效果。可有效去除水中的有机物与氨氮等污染物质，具有许多其他生物处理技术无法比拟的明显优势。技术常用于电子工业、半导体、大规模集成电路生产中使用的高纯水等的进一步过滤。

?使用后的膜组件的存储方法

    膜在长期停止使用时应将其妥善保管，具体实施方法为：

 1. 将膜组件进行离线清洗；

 2. 清洗结束后将膜片进行完整性检测，将组件漏点找出并修补；

 3. 在存储时需浸润在水中；

 注：存储过程中应避免阳光直射；  若组件长期浸润在水中不用，需要添加保护剂来保护膜不受生物污染。具体做法是将膜组件保存在NaHSO3溶液之中。在长期不使用的情况下，需要每隔一段时间更换一次保护液，并且保证膜孔充满保护液，这一点可以通过短时间的产水过滤来实现。  若在寒冷的季节膜存储则应控制浸润水的温度，水温不应低于0度，可通过曝气或通蒸汽等手段实现。1998年5月，清华大学进行的一体式膜-生物反应器中试系统通过了***鉴定。